Комплекс учебно-методический по ручной электродуговой сварки (MMA), сварки плавящимся электродом в струйной газовой защите (MIG/MAG), неплавящимся электродом в защитном газе (TIG)

Комплекс учебно-методический состоит из:

1. Сварочной кабины

2. Сварочного аппарата

3. Сварочного стола

4. Фильтровентиляционной установки ( в случае, если вентиляция и фильтрация сварочного дыма не предусмотрена в сварочном столе)

5. Сопутствующее оборудование ( по дополнительному запросу)

1. Сварочная кабина

1.1 Сварочная кабина СК

состоит из металлических щитов, соединенных между собой с помощью болтового соединения и защитными огнестойкими занавесками на входе в кабину. Каркас кабины выполнен из профильной трубы, обшитый листовым металлом, вход оборудован ПВХ-шторой на неподвижной штанге, шторы изготовлены из материала, предназначенного для защиты людей на рабочих местах от опасных излучений, возникающих в процессе сварочных работ.

1.2 Кабины из ПВХ-ткани на металлическом каркасе

Характеристики ткани:
Основа огнестойкая ПВХ-пленка
Цвет красный
Класс горючести КМ1
Температуростойкость, °С +90
Стойкость к разрыву 18 N/мм²
Термическая проводимость, Вт/(м·K) 0,16
Рекомендуемое расстояние до точки сварки Не ближе 2 м
Люверсы Ø 12 мм (усиленные)
Уменьшение интенсивности звука, дБ ˃35
Поверхностная плотность 500 г/м²
Толщина, мм 0,4
Крепление Кольца металлические, через каждые 20 см
Защита от УФ/ИК излучения да

красная – это самые популярные шторы, так как они достаточно прозрачные, чтобы видеть очертания предметов, но в то же время надежно защищают от ультрафиолетового излучения (UV-protection) рабочих, находящихся в непосредственной близости от зоны сварки. Шторы красного цвета подходят для газовой сварки, ручной дуговой сварки (ММА), ручной аргонодуговой сварки (TIG).

красная (глянцевая) для внутренних перегородок для ручной – дуговой сварки (ММА), полуавтоматической сварки в среде защитных газов (MIG/MAG),
зеленая (глянцевая) для внутренних перегородок для ручной – дуговой сварки (ММА), полуавтоматической сварки в среде защитных газов (MIG/MAG).

1.3 Звукопоглощающие перегородки и кабины

предназначены для организации постов сварки, зачистки, и т. п. и предохраняют окружающих от производственного шума, сварочных брызг, искр при шлифовке, сварочного излучения и т.п. в закрытых помещениях. Звукопоглощающие перегородки и кабины могут применяться как для организации одиночного рабочего места, так и для разделения на участки целого цеха.
Перегородки и кабины монтируются из отдельных звукопоглощающих панелей. Они легко демонтируются и могут быть установлены на новом месте. Проход кабины закрывается сварочными шторами или полосами с креплением к неподвижной штанге. Панели звукопоглощающих перегородок и кабин изготовлены в виде сэндвич-панелей: лист перфорированной стали, минеральная вата в обкладке из стеклоткани, стальной неперфорированный лист, затем снова минеральная вата в обкладке из стеклоткани и перфорированный стальной лист.

Сварочный аппарат

Сварочный полуавтомат с возможностью импульсной сварки (MIG/MAG/GMAW)

Полуавтоматы сварочные являются высокотехнологичными установками с инверторным источником питания с синергетическим управлением и импульсным режимом, основой которого служат высокочастотные преобразователи последнего поколения — модули IGBT и высокопроизводительные DSP процессоры.
Представляет собой выполненные в раздельном исполнении: источник питания с панелью управления и механизм подачи проволоки с индикацией и регулировкой сварочных режимов, а также с евроразъемом для подключения сварочной горелки, предназначенный для механизированной сварки плавящимся электродом в среде защитных и активных газов, а также их смесей, различных материалов.

Сварочный стол

3.1 Стол сварщика ССВ-3 с ФВУ

– находка для тех, кому требуется качественно и быстро устранить пылегазовую смесь, образованную при проведении сварочных и им сопутствующих работ.
Прочная сварная рама, обтянутая защищенными покрытием стальными листами, рабочая плита, позволяющая беспрепятственно убирать окалину и грязь с поддона, встроенный вентилятор, внутренний фильтр, регенерируемый, быстро и качественно очищающий воздух от пыли и дыма, поворотно-вытяжное устройство с гибкими гофрированными соединениями, легко вращающееся вокруг своей оси – вот основные конструктивные элементы этой модели.
Радиус действия ПВУ составляет 2,0 м. ПВУ снабжена собственным искрогасителем. Фильтровентиляционная система имеет две степени очистки. Загрязненный воздух, удаляемый через ПВУ и рабочую поверхность проходит вначале через металлический предфильтр, затем поступает в картриджный фильтр. Картриджный фильтр, установлен внутри устройства на специальных направляющих, что существенно облегчает его замену. Смена картриджного фильтра осуществляется через люк круглой формы, края которого снабжены резиновым уплотнителем для создания герметичности. Регенерация, т.е. очистка картриджного фильтра осуществляется с помощью сжатого воздуха. Сжатый воздух попадает в ресиверы из встроенного компрессора, где находится под давлением. Ресиверы заперты электромеханическими соленоидными клапанами, которые при открытии создают короткий, резкий воздушный импульс, встряхивающий оболочку фильтра. Твердые частицы, отделившиеся от фильтра в процессе очистки, оседают в поддоне.

3.2 Сварочно-сборочный стол ССВУ-1600 3Д

состоит из стальной рамы, сваренной из профильной трубы, обеспечивающую значительную механическую прочность изделию.
Для удобства транспортировки изделия, ножки стола являются съемными элементами. Рабочая плита сварочно-сборочного стола представляет собой перфорированный стальной лист толщиной 10 м, по бокам стол имеет вертикальные борта, высотой 100 мм, так же изготовлены из перфорированной стали 10 мм. В результате применения специальной оснастки и системы позиционирования д. 16мм осуществляется возможность 100% фиксации заготовки на рабочей поверхности. Стол оборудован поворотно-вытяжным устройством с возможностью подключения ПВУ к централизованной фильтровентиляционной системе. ПВУ применяется для удаления сварочного дыма, легко вращающается вокруг собственной оси и принимая различную форму за счет гофрированных соединений. Используя ПВУ можно осуществлять работы не только на столе, но и на расстоянии 2,0 метров от него.

Фильтровентиляционная установка

4.1 Фильтровентиляционная установка ФВУ-1400 РК

предназначена для удаления загрязненного воздуха из зоны сварки, шлифовки, лазерной и плазменной резки и его последующей очистки. Фильтровентиляционная установка ФВУ-1РК 1400 состоит из корпуса, к верхней части которого крепится поворотно-вытяжное устройство, через которое осуществляется забор загрязненного воздуха из зоны сварки. Радиус действия ПВУ обычно составляет 2,0 м., но по желанию Заказчика этот параметр может меняться в ту или иную сторону. ПВУ снабжена собственным искрогасителем. Фильтровентиляционная установка имеет две степени очистки. Загрязненный воздух, удаляемый через ПВУ проходит вначале через металлический предфильтр, одновременно выполняющий функцию искрогасителя, затем поступает в картриджный фильтр, находящийся так же в верхней части ФВУ-1400 РК. Картриджный фильтр, установлен внутри устройства вертикально, что существенно облегчает его замену. Смена картриджного фильтра осуществляется через дверцу вверху фву, края которого снабжены уплотнителем для создания герметичности. Регенерация, т.е. очистка картриджного фильтра осуществляется с помощью сжатого воздуха, создаваемого с помощью встроенного компрессора. Сжатый воздух, попадает в ресивер, где находится под давлением. Ресивер заперт электромеханическим соленоидным клапаном, который при открытии создаёт короткий, резкий воздушный импульс, встряхивающий оболочку фильтра. Твердые частицы, отделившиеся от фильтра в процессе очистки оседают в поддонах, расположенных центральной части установки по краям от фильтра. Извлечение поддонов осуществляется через люк прямоугольной формы, края которого снабжены уплотнителем для осуществления герметичности системы. При падении давления в системе, встроенный компрессор включается автоматически. Управление соленоидным клапаном может осуществляться как в ручном, так и в автоматическом режиме, по желанию Заказчика. В нижней части устройства находится вентилятор, который создает разряжение необходимое для работы оборудования. По желанию Заказчика в цепь питания вентилятора может быть установлен частотный преобразователь, с помощью которого меняются обороты вентилятора и, соответственно, производительность всей системы. Преимущество этой опции в том, что при уменьшении числа оборотов вентилятора, уменьшается уровень шума, а производительность установки такова, что ее далеко не всегда нужно включать на полную мощность. Корпус фильтровентиляционной установки, для удобства ее перемещения, оборудован четырьмя колесными опорами.

4.2 Стационарная фильтровентиляционная установка модели ФВУ-6000

и с автоматической очисткой фильтровальных элементов предназначена для очистки воздуха от загрязнений, различных видов пыли, образующихся в процессе сухой обработки. В комплекте с пневматической очисткой фильтров. Воздушные сменные фильтры (картриджи), установлены внутри установки на специальных направляющих, что существенно облегчает их замену. Смена фильтров осуществляется через люк снаружи установки. Регенерация, т.е. самоочистка картриджного фильтра осуществляется с помощью сжатого воздуха, подаваемого по цеховой магистрали. Сжатый воздух, пройдя встроенный влагомаслоотделитель, попадает в ресивер, где находится под давлением. Ресивер заперт электромеханическим соленоидным клапаном, который при открытии создают резкий воздушный импульс, встряхивающий оболочки фильтров. Твердые частицы, отделившиеся от фильтров в процессе очистки, оседают в бункере для сбора пыли. Извлечение бункера осуществляется оператором после остановки ФВУ. Управление соленоидными клапанами может осуществляться как в ручном, так и в автоматическом режиме. Корпус установки выполнен из модулей, которые упрощают его транспортировку и сбору на объекте. Агрегат разделяется на три модуля: ножки с бункером, фильтровальный блок и верхний блок с вентилятором.

Сопутствующее оборудование

5.1 Вводной электрический щит для сварочных аппаратов с комплектом кабеля и розеток, установленных в каждой кабинке

5.2 Тележки инструментальные Предназначены для складирования и транспортировки к рабочему месту инструментов, приборов и другой оснастки, необходимой для работы на участках и в цехах заводов и производственных предприятий. Тележка представляет собой цельносварную конструкцию из четырех стоек с тремя полками. К нижней полке приварены четыре колеса Ø100 мм: два колеса – поворотные, два колеса –поворотные с тормозом Тележку передвигают с помощью ручки, которая при помощи сварки крепится к верхней полке.
5.3 Маска сварщика
5.4 Краги сварщика
5.5 Табурет сварщика
5.6 Комплект оснастки для сварочного стола