Продажа и поставка, сварочного оборудования для сварки и резки металлов

Санкт-Петербург: (812) 309-47-94

E-mail:info@btsm.ru

пр. Мориса Тореза д. 68 лит. Д

Москва: (495) 668-13-21

E-mail:info@btsm.ru

Проектируемый проезд №5231, д.4


Источники сварочного тока однопостовые для ручной дуговой сварки Источники сварочного тока многопостовые для ручной дуговой сварки Источники сварочного тока для автоматической и полуавтоматической сварки

Однопостовые источники для ручной дуговой сварки

Наименование
Питающая сеть, В
Номинальный ток, А (ПВ %)
Диаметр используемых электродов, мм
Потребляемая мощность, кВа,
Габаритные размеры, мм
Вес, кг
2*380
315 (20)
2...5
21
360*360*930
73
3*380
315 (60)
3,,,5
23
660*660*720
126
3*380
315 (60)
2,,,5
21
645*505*560
100
3*380
315 (60)
2,,,5
25
390*700*600
125
3*380
330 (20)
3,,,5
21
530*305*630
75
3*380
400 (60)
2,,,6
36
740*410*750
125
3*380
500 (60)
2,,,6
36
390*730*690
165

 

Многопостовые источники для ручной дуговой сварки

Наименование
Питающая сеть, В
Номинальный ток, А (ПВ %)
Диаметр используемых электродов
Потребляемая мощность, кВа,
Габаритные размеры, мм
Вес, кг
3*380
300 (60)
3,,,5
27
660*505*710
160
3*380
300 (70)
3,,,5
30
730*700*700
180
3*380
400 (80)
3,,,5
36
730*700*700
210
3*380
300 (50)
3,,,5
30
730*700*1150
290
3*380
400 (60)
3,,,5
36
730*700*1150
350
3*380
4*315 (60) / 630 (100) 
3,,,5
55
810*620*820
250
3*380
4*315 (60) / 630 (100) 
3,,,5
46
650*580*630
205
3*380
4*315 (100) / 630 (100) 
3,,,5
48
770*800*940
270
3*380
8*315 (60) / 1250 (100)
3,,,6
95
600*1130*800
350
3*380
8*315 (60) / 1250 (100)
3,,,6
102
1010*690*810
400
3*380
9*315 (60) / 1250 (100)
3,,,6
96
1050*650*800
350

 

Источники для полуавтоматической и автоматической сварки

Наименование
Питающая сеть, В
Номинальный ток, А (ПВ %)
Потребляемая мощность, кВа,
Габаритные размеры, мм
Вес, кг
3*380
315 (60)
19
595*720*630
170
3*380
315 (80)
25
850*420*800
120
3*380
320 (60)
12
550*330*730
75
3*380
300 (60)
18
775*595*715
120
3*380
400 (60)
24
775*595*715
130
3*380
500 (60)
34
830*420*1080
290
3*380
500 (60)
30
750*650*1150
260
3*380
500 (60)
23
750*650*1150
260
3*380
500 (60)
29
775*595*715
140
3*380
630 (60)
40
600*740*920
230
3*380
630 (100)
37
600*850*775
257
3*380
1000 (60)
57
695*610*1105
360
3*380
1000 (100)
82
1160*690*1025
500
3*380
1250 (60)
102
1000*685*885
550
3*380
1250 (100)
50
600*780*1410
520
3*380
1600 (60)
132
680*1160*1025
600
3*380
2000 (100)
164
1160*690*1025
630

 

Сварочные выпрямители и источники тока

    Сварочный выпрямитель – это аппарат, который преобразует переменный ток от сети в постоянный ток, который предназначен для питания сварочной дуги. Происходит это благодаря полупроводниковым (селеновым, кремниевым или германиевым) выпрямительным элементам.

    Селеновые вентили имеют большую перегрузочную способность, но обладают небольшим КПД, в сравнении с кремниевыми. Как следствие, селеновые вентили используются в выпрямителях которые имеют как падающую, так и жесткую характеристику. Кремниевые элементы применяют в выпрямителях с падающей внешней характеристикой, там, где ток короткого замыкания немногим превышает сварочный ток. При этом кремниевым вентилям требуется охлаждение и, соответственно, выпрямители с данными элементами оснащаются вентиляторами.

    Сварочный выпрямитель имеет следующие технические решения:

    - понижающий трехфазный трансформатор с подвижной катушкой

    - выпрямительного блока с охлаждающим вентилятором

    - пускорегулирующая и защитная аппаратура, смонтированная в одном корпусе

    Понижающий трансформатор уменьшает напряжение питающей сети до рабочего значения, и служит для регулировки сварочного тока, с помощью изменения расстояния между первичной и вторичной обмоткой. Внутри сердечника у трансформатора есть ходовой винт с закрепленной на нем первичной обмоткой.

    Силовой трансформатор преобразует энергию питающей сети в необходимую энергию для сварки, и производит соответствие между значениями напряжения питающей сети с выходным напряжением. В выпрямителях для однопостовой сварки, чаще всего используется трехфазный трансформатор. Для формирования жесткой или падающей внешней характеристики используется регулятор тока (регулятор напряжения).

    Падающая внешняя хар-ка в выпрямителе получается при использовании трансформатора с увеличенным магнитным рассеянием или при включении в цепь реактивной катушки. Часто встречаются выпрямители в которых используется трансформатор с подвижной первичной обмоткой. В таких выпрямителях сварочный ток регулируют секционированной обмоткой трансформатора, изменяя расстояния между специальным дросселем насыщения или обмотками.

    Выпрямительные блоки часто собирают по трехфазной мостовой схеме, иногда – по однофазной. В первом случае получается наиболее равномерная загрузка трехфазной сети и в итоге достигается наиболее высокие технико-экономические показатели.

    Типы сварочных выпрямителей:

    1. Конструкция силовой части сварочные выпрямители разделяют на следующие виды:

        • инверторные

        • регулируемый трансформатором

        • с дросселем насыщения

        • с транзисторным регулятором

        • тиристорные

    2. Также сварочные выпрямители разделяют на типы по формированию вольт-амперных характеристик.

    При механизированной сварке под слоем флюса или в среде защитных газов в сварочном выпрямителе с саморегулирующейся дугой используется однопостовой выпрямитель с жесткой внешней характеристикой. Как правило, в выпрямителях такого типа используется трансформатор с нормальным магнитным рассеянием.

    При ручной дуговой сварке используется выпрямитель с падающей внешней характеристикой. В таких аппаратах применяют нижеследующие способы формирования характеристик:

        • повышение сопротивления у трансформатора с подвижной обмоткой, или с магнитным шунтом, или с разнесенными обмотками

        • применение обратной связи по току – в транзисторных, тиристорных или инверторных выпрямителях

    На рынке очень популярны универсальные сварочные выпрямители, в которых формируется как жесткая, так и падающая характеристики. Данный тип выпрямителей используется при сварке электродной проволокой под слоем флюса, в среде защитных газов, а также порошковой проволокой.